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      5. 产品中心
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        BJZ 系列防爆自动加脂器 自动注油器

        1、产品简介

        1.1  产品概述

        防爆自动加脂器是一套独立的供油装置,根据微处理器中存储的时间运行小型减速机,带动位于泵内部的蜗轮,通过立式活塞的往复运动吸入/喷出容器内润滑脂。

        本产品 采用防爆电气装置结构,保证了电气设备可在潜在爆炸危险环境中正常运行,防止非正常条件下引燃周围爆炸性气体,其电路及元件均基于防爆原理制成的自动注油器。

         

        1.2  产品结构


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        1.3 
        产品特点

         

        1. 取得ExibIICT4 Gb防爆认证,适用于1区、2区,含有IIA~IIC类,温度组别为T1~T4的爆炸性气体混合物的危险场所。

        2. 供脂可靠,工作压力高(15bar),可远距离安装。

        3. 可重复使用:只需更换 油脂包及电池盒,即可 持续使用。

        4. 操作简单:显示屏 指示内容 详尽,按键 操作简单。

        5. 注油周期(注油量)可调:半个月、1、2、3、6、12个月,适用设备 广泛。

        6. 测试功能:可用于 调试确认、急速喷油(清除)、压力测试 等各种目的。

        7. 指示功能丰富:注油周期结束、电量指示、故障指示、 油脂不足,都有 独立指示 及参考。

        8. 自动锁定功能:可防止 误触动 按键。使设备稳定运行。

        9. 便于观察:透明外壳,便于观察 油脂包容量。

        A. 体积小,安装方便,可远距离安装,适用于 狭小空间 安装使用。

        1.4  适用对象

        1.空间狭窄,只能远距离安装 的情况;

        2. 发生巨大振动,不宜采用 以往气体式产品 的情况;

        3. 不宜 经常开启 注油咀 的情况;

        4. 需常注油,但 不宜人工注油 的情况;

        5. 停机后才能注油 的情况;

        6. 需要注脂的所有工业用轴承类;

         

        2、产品规格、参数

         

        规格

        参数

        容量

        125ml、250ml

        泵机类型

        立式自吸泵

        防爆认证

        ExibIICT4 Gb

        防护等级

        IP54

        注油周期

        半个月,1,2,3,6,12个月

        工作压力

        最高15 bar

        工作温度范围

        -15~65℃

        电池

        直流4.5V   碱性电池组

        安装螺纹

        3/8”PT  Male

        单次注油量

        每冲程 0.34 ml (20℃ 下)

        多点润滑

        适用于单点润滑

        远程安装

        最长3m(以Φ6管为准)

        外形尺寸

        Φ91x 210mm (H)

        整机重量

        670 g(不含油包)


         

        3、操作说明

        3.1 面板图示

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        3.2按键说明

        3.3 显示说明 

        3.4 润滑周期对照表

         

        轴承连轴直径

        125ml油脂包

        250ml 油脂包

        周期

        注脂频率

        周期

        注脂频率

        166mm(6.50”) ~ 229mm(9.00”)



        半个月

        48次/日

        102mm(4.00”) ~ 165mm(6.50”)

        半个月

        24次/日

        1个月

        24次/日

        90mm(3.50”) ~ 150mm(6.00”)

        1个月

        12次/日

        2个月

        12次/日

        77mm(3.00”) ~ 89mm(3.50”)

        2个月

        6次/日

        3个月

        8次/日

        65mm(2.50”) ~ 89mm(3.50”)

        3个月

        4次/日

        6个月

        4次/日

        50mm(2.00”) ~ 65mm(2.50”)

        6个月

        2次/日

        12个月

        2次/日

        25mm(1.00”) ~ 50mm(2.00”)

        12个月

        1次/日



        注意: 注油器在 20℃下,每冲程注油量0.34ml,注脂量会受到温度、气压、油脂浓度等因素影响。如平

        均温度不同,请根据现场实际情况选择合适的注油周期。

         

        4、安装与调试

        4.1  安装方式

         直接安装 和 远程安装

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        4.1  安装步骤  及注意事项

        1. 安装前,确认 加脂器的润滑脂  是否符合 设备的润滑需求;

        2. 安装前,清理 润滑点周边的污垢,必要时使用手动黄油枪 疏通油路;

        3. 安装时,各连接点 需要做好密封,防止漏油;

        4. 如使用过程中,涉及震动、过热、操作地点不安全 等情况,建议使用远距离安装。

         

        4.2  调试

        1. 长按POWER键 开机,确认显示正常;

        2. 启动 测试模式,测试 加脂器 是否 正常运转、加脂,可手动 结束测试(参照 3.2按键说明);

        3. 选择 油脂包容量,设定 加脂周期。当进入 锁定状态后,加脂器 即按照设定 正常工作;

         

        4.3  远程安装附件(选配)

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        5、备用套件


        5.1  备用套件说明

        1. 备用套件包含:油脂包(125ml 或 250ml)、电池组(4.5V 碱性电池组)、防尘罩。

        2. 建议油脂包 同 电池组 同时更换,以保证 电力充足。

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        5.2  更换套件 步骤 及 注意事项

        1. 更换前,请确认为 关机状态;

        2. 顶盖内装有弹簧,拆装顶盖时 请注意 弹力;

        3. 装入新电池组后,旋转电池压片,将电池组 压牢固;

        4. 更换油脂包前,按压油脂包,使出口处 溢出少量油脂后,对准接口 拧紧;

        5. 更换套件后,执行 清除数据 操作(参照 3.2),然后重新 调试;

        6. 调试完成后,套上防尘罩;

          

        6、故障 及报警

         

        现象

        原因

        处理

        电机停转指示 点亮

        油脂硬化、油脂满溢、管道堵塞、管道过长   等原因,会使背压过大,从而导致电机 停转。

        确认背压程度;

        可用手动黄油枪   加压疏通管道;

        缩短连接管长度;

        指示灯 持续闪烁

        当   注油周期结束、电量不足、电机停转 或 油脂不足时,指示灯会持续闪烁(频率1Hz)。

        请按照   指示说明,检查设备 状况;

        (参照 3.2 显示说明)




         

        7、特别警示

        1. 不得篡改 本产品或电池组

        2. 运行中 切勿打开装置

        3. 避免对本产品造成冲击

        4. 避免过度震动(可使用 远距离安装 避免震动)

        5. 请勿使 本产品 浸水

        6. 安放和安装本产品,请勿 直接靠近高温热源 (避免温度超过50℃)

        7. 避免 易腐蚀 环境,如:强酸,强碱等

         

        8、产品型号

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         南阳市华业防爆仪表有限公司专注于电机保护产品二十年,研发生产的轴承测温仪表、温度传感器、自动补油器、自动吹扫装置等产品广泛应用于国内防爆电机上,其测温配套产品(防爆仪表、防爆接线盒、轴承测温线、定子测温线等等)二十多年来一直被战略合作伙伴所选用,为客户所信赖。



         
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